Air Shower Room Manufacturer

Nei sistemi per camere bianche, le particelle trasportate dal personale e dai materiali sono tra le maggiori fonti di contaminazione. Le docce ad aria utilizzano un flusso d'aria pulito ad alta velocità per rimuovere la maggior parte delle particelle sciolte attaccate alle superfici umane e agli imballaggi dei materiali. La chiara conclusione è: Una norma doccia d'aria funzionando a 25-30 m/sec per 15-30 secondi può ridurre le particelle ≥ 0,5μm introdotte dal personale di oltre il 95%, rendendolo un dispositivo di pretrattamento indispensabile all'ingresso delle camere bianche da ISO Classe 5 a ISO Classe 7 . Le sue prestazioni determinano direttamente il carico di contaminazione sulla zona pulita. Di seguito vengono forniti riferimenti tecnici approfonditi da cinque dimensioni: efficienza della doccia d'aria, parametri strutturali, progettazione degli ugelli, controllo di interblocco e selezione.

Efficienza della doccia d'aria: indicatori e dati chiave di prestazione

La prestazione principale di una doccia d'aria è l'efficienza nella rimozione delle particelle. Gli indicatori chiave riconosciuti dal settore sono i seguenti:

Progettazione strutturale: dimensioni, materiali e disposizione degli ugelli

Il design strutturale di una doccia ad aria influisce direttamente sull'esperienza dell'utente e sull'efficacia della doccia. I principali parametri di progettazione sono i seguenti:

• Dimensioni complessive : Le dimensioni standard della doccia ad aria per una persona (L×P×H) sono 1200×1000×2100 mm, con dimensioni di passaggio 800×900×1950 mm. Le docce ad aria per due persone hanno una larghezza di 1500-1800 mm. Per gli sciami d'aria dei materiali, la profondità dovrebbe essere aumentata a 1500-2000 mm;
• Materiale della camera : Le pareti esterne utilizzano acciaio laminato a freddo da 1,2-1,5 mm con rivestimento a spruzzo elettrostatico; le pareti interne utilizzano acciaio inossidabile da 1,0-1,2 mm (304) . Anche il soffitto e il pavimento utilizzano acciaio inossidabile, mentre il pavimento richiede una goffratura antiscivolo (altezza del modello 0,3-0,5 mm);
• Disposizione degli ugelli : La doccia monofacciale è adatta per camere bianche di bassa qualità (ISO 7-8); la doccia bifacciale è standard e offre un'efficienza superiore di circa il 30% rispetto a quella monofacciale; la doccia su tre lati (entrambi i lati in alto) è adatta per camere bianche di alta qualità ISO 5-6, copre i punti ciechi della testa e delle spalle . Conteggio degli ugelli: le docce ad aria bifacciali per una sola persona hanno in genere 6-8 ugelli (3-4 per lato);
• Angolo dell'ugello : Gli ugelli dovrebbero essere regolabile (0-30°) , rivolto alla zona in piedi. Ugelli superiori inclinati verso il basso di 15-20° per la copertura di testa e spalle; gli ugelli inferiori si inclinano verso l'alto di 10-15° per la copertura della parte inferiore della gamba e del piede;
• Progettazione del pavimento : Griglia in acciaio inox o piastra forata con apertura ≤5mm, con cassetto di raccolta polvere sottostante per la pulizia regolare delle particelle staccate. La capacità di carico della griglia deve essere ≥300 kg/m² per consentire il passaggio del carrello.

Per passaggi logistici ad alto traffico (ad esempio ingresso di materiali, attrezzature), a tunnel doccia ad aria walk-through (lunghezza personalizzata 3-6 metri), in cui il personale completa la doccia mentre la attraversa, offrendo una maggiore efficienza ed evitando la congestione.

Ventola e sistema di filtraggio: il cuore della potenza e della pulizia del flusso d'aria

La ventola e il filtro di un doccia d'aria determinare la velocità della doccia e la pulizia dell'aria. Di seguito è riportato un confronto quantitativo:

Sistema di controllo interblocco e controllo accessi

La logica di controllo della porta di una doccia ad aria è un meccanismo fondamentale per prevenire la contaminazione incrociata. Un sistema di controllo completo dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:

1. Interblocco elettronico : Le porte di ingresso e di uscita non possono essere aperte contemporaneamente. Quando una porta si apre, l'altra si blocca automaticamente; entrambe le porte sono bloccate durante il ciclo della doccia d'aria;
2. Logica della doccia d'aria : Il personale entra → la porta d'ingresso si chiude → il sensore rileva la presenza di personale (infrarossi o microinterruttore) → il ventilatore si avvia automaticamente → inizia il timer della doccia (regolabile da 15 a 99 secondi) → al termine della doccia, 1-2 secondi di ritardo → la porta di uscita si sblocca;
3. Funzione di emergenza : In caso di mancanza di corrente o di emergenza, entrambe le porte devono essere apribili manualmente con forza di apertura ≤67N per soddisfare i requisiti di uscita. Dovrebbe essere previsto anche un pulsante di arresto di emergenza: quando premuto, la ventola si ferma immediatamente ed entrambe le porte si sbloccano;
4. Integrazione del controllo accessi (opzionale) : Integrabile con sistemi di carte IC, impronte digitali o riconoscimento facciale, consentendo solo al personale autorizzato di sbloccare la porta di ingresso. Il controller dovrebbe registrare il tempo di ciascuna doccia, le informazioni sul personale e lo stato dell'attrezzatura;
5. Guida vocale : Le docce ad aria di alta qualità dovrebbero essere dotate di un sistema di guida vocale per guidare il personale attraverso il processo della doccia (ad esempio, "Entra nella doccia ad aria", "Alza le braccia e girati", "Doccia in corso, non aprire la porta", ecc.).

Requisiti di affidabilità del sistema di interblocco: MTBF ≥ 50.000 ore, tempo di risposta dell'interblocco ≤ 0,5 secondi . Si consiglia di testare mensilmente la funzione dell'interblocco per garantire sicurezza e affidabilità.

Installazione e manutenzione: punti chiave in loco

Una corretta installazione e una manutenzione regolare delle docce d'aria sono fondamentali per garantire prestazioni a lungo termine. I punti chiave sono i seguenti:

• Installazione in loco : La doccia d'aria deve essere installata sulla partizione d'ingresso della camera bianca, con uno spazio tra la camera e il pannello a parete ≤ 2 mm, riempita con sigillante neutro. Il pavimento deve essere a livello con il suolo, deviazione di livellamento ≤2mm/m. I cavi di alimentazione dovranno utilizzare cavi non propaganti la fiamma di almeno 3×1,5mm², con circuito dedicato;
• Ciclo di sostituzione del filtro : I prefiltri (grado G4) devono essere puliti o sostituiti ogni 3-6 mesi; I filtri HEPA (H13/H14) vengono generalmente sostituiti ogni 1-2 anni in base alle letture del manometro differenziale. In ambienti polverosi o fortemente inquinati i cicli di sostituzione dovrebbero essere accorciati;
• Pulizia giornaliera : Pulire quotidianamente le pareti interne in acciaio inossidabile, la griglia del pavimento e il cassetto di raccolta della polvere. Si consiglia di pulire settimanalmente il cassetto raccogli polvere per evitare il rientro di particelle. Gli ingressi dei ventilatori devono essere ispezionati mensilmente per rimuovere la polvere accumulata;
• Test di velocità e tenuta dei filtri : Misurare la velocità di uscita dell'ugello ogni sei mesi; se inferiore a 20 m/s verificare l'eventuale intasamento della ventola o del filtro. Eseguire annualmente test di tenuta PAO per garantire che i filtri HEPA siano privi di perdite;
• Risoluzione dei problemi comuni : Ventola non funzionante → controllare alimentazione, fusibile, protezione da sovraccarico; velocità insufficiente → verificare intasamento filtro, senso di rotazione ventilatore; guasto della serratura della porta → controllare la bobina del solenoide, l'interruttore magnetico della porta e la scheda di controllo.

Stabilire un registro di manutenzione trimestrale la registrazione della pressione differenziale, della velocità, dei livelli di rumore e della cronologia delle riparazioni del filtro è una pratica ottimale per garantire un funzionamento stabile a lungo termine degli sciami d'aria.

Raccomandazioni per la selezione: scelta Docce d'aria per classe di pulizia e scenario applicativo

Di seguito sono riportati i consigli di selezione per quattro scenari applicativi tipici: