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OEM/ODM Fan Filter Unit
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FFU Unit Manufacturer

Caratteristiche del prodotto:
La ventola utilizza una ventola centrifuga tedesca ad azionamento diretto ad alta efficienza EBM, che presenta una lunga durata, bassa rumorosità, funzionamento esente da manutenzione, basse vibrazioni e controllo continuo della velocità. Il ventilatore è affidabile e ha una vita lavorativa di oltre 50.000 ore.
È particolarmente adatto per linee di produzione modulari ultra-pulite e può essere utilizzato singolarmente o collegato in serie per formare una linea di assemblaggio di Classe 100, a seconda delle esigenze di processo.
L'alloggiamento è realizzato in acciaio inossidabile, lega di alluminio o lamiera di acciaio laminata a freddo, risultando in un design leggero, resistente alla corrosione, alla ruggine ed esteticamente gradevole.
Prima di lasciare la fabbrica, ogni prodotto viene scansionato e testato individualmente utilizzando un contatore di particelle secondo lo standard federale statunitense 209E per garantirne la qualità.
Accessori opzionali:
Ventilatore DC tedesco EBM, caratterizzato da risparmio energetico, controllo computerizzato centralizzato, funzionamento stabile, bassa rumorosità e controllo digitale della velocità. Può risparmiare più del 50% di energia sotto la resistenza iniziale del filtro ad alta efficienza, con conseguenti bassi costi operativi. Un computer può controllare centralmente il funzionamento, la regolazione della velocità e il monitoraggio dello stato di quasi 8000 ventole.
Filtro ULPA ad altissima efficienza.
Interfaccia condotto circolare.

Categorie di prodotti

  1. Sistemi per camere bianche
    1. Pannelli per camere bianche
    2. Profili in alluminio per camere bianche
    3. Porta della camera bianca
    4. Finestre per camere bianche
    5. Doccia d'aria
    6. Passaggio della camera bianca attraverso la finestra
    7. Unità FFU
    8. Filtro dell'aria per camere bianche
  2. Sistema di struttura in acciaio
    1. Lamiere profilate in acciaio verniciate a colori
    2. Pavimentazione in acciaio
    3. Pannello sandwich in acciaio colorato
    4. Arcarecci in acciaio a forma di C
  3. Sistemi costruttivi temporanei

Prodotti caldi

  • Unità FFU

    Unità FFU
    Caratteristiche del prodotto: La ventola utilizza una ventola centrifuga tedesca ad azionament

A proposito di Kaisier

Kaisier pulisce il mondo La tecnologia dà potere al domani

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM Fan Filter Unit Company and FFU Unit Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Profilo aziendale
Certificato d'onore
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001

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Unità FFU Industry knowledge

Nei sistemi per camere bianche, il FFU (Fan Filter Unit) è il dispositivo principale che fornisce aria pulita, integrando un ventilatore e un filtro ad alta efficienza e montandolo direttamente sulla griglia del soffitto. La chiara conclusione è: L'efficienza energetica, il livello di rumore, la durata e il metodo di controllo di una FFU determinano direttamente i costi operativi e la stabilità della pulizia di una camera bianca. Un FFU dotato di ventola DC brushless EC e filtro ad alta efficienza H14 può ridurre il consumo energetico di oltre il 50% rispetto alle tradizionali unità di ventilazione AC con flusso d'aria nominale, mantenere livelli di rumore entro 52 dB e offrire funzionalità di monitoraggio centralizzato e controllo di gruppo . Di seguito vengono forniti riferimenti tecnici approfonditi in cinque dimensioni: tipo di ventola, sistema di filtraggio, struttura dell'alloggiamento, controllo intelligente e parametri di selezione.

Tipi di ventole: confronto completo tra ventole EC e ventole AC

Il ventilatore è il componente principale di un FFU e determina direttamente il consumo energetico, il livello di rumore e la durata. Di seguito è mostrato un confronto dettagliato tra i due tipi di ventole tradizionali:

Tabella 1: Confronto delle prestazioni del ventilatore DC senza spazzole EC rispetto al ventilatore AC
Parametro di prestazione Ventola CC senza spazzole EC Ventilatore AC (tradizionale) Confronto dei vantaggi
Efficienza del motore (%) ≥70% 40-50% L'EC riduce il consumo energetico del 40%
Metodo di controllo della velocità 0-10 V/PWM/RS485 continuo Trasformatore/triac (a gradini o limitato) L'EC offre una gamma di controllo più fluida e ampia
Livello di rumore (dBA) 48-52 @ flusso d'aria nominale 55-62 al flusso d'aria nominale L'EC è 3-10 dB più silenzioso
Durata di progettazione (ore) ≥80.000 (ad esempio, EBM tedesco) 50.000-60.000 Durata della vita CE più lunga del 30-60%.
Requisiti di manutenzione Esente da manutenzione (senza spazzole) Sostituzione spazzola di carbone/condensatore L'EC non richiede manutenzione
Costo relativo Linea di base 30-50% Linea di base Periodo di ammortamento CE ca. 1-2 anni

Sistema di filtraggio: selezione HEPA vs. ULPA e test di tenuta

Il filtro di un FFU determina il livello di pulizia dell'aria fornita. Di seguito sono riportati i parametri tecnici e gli scenari applicativi per i diversi gradi di filtro:

Tabella 2: Confronto dei gradi di filtro comuni per FFU
Grado di filtro Efficienza (@0,3μm) Resistenza iniziale (Pa) Classe di pulizia applicabile Applicazioni tipiche
H13 (HEPA) 99,97% 180-220 ISO 7-8 (Classe 10.000/100.000) Assemblaggio di componenti elettronici, imballaggio alimentare
H14 (HEPA) 99,995% 220-280 ISO 6 (Classe 1.000) GMP farmaceutiche, dispositivi medici
U15 (ULPA) 99,9995% 250-320 ISO 5 (Classe 100) Litografia a semiconduttore, laboratori BSL
U17 (ULPA) 99,999995% 300-380 ISO 4-5 (Classe 10/100) Semiconduttori avanzati, nanotecnologie

Costruzione e materiali dell'alloggiamento: bilanciamento tra leggerezza e resistenza alla corrosione

Tre materiali vengono comunemente utilizzati per gli alloggiamenti in FFU: acciaio inossidabile, lega di alluminio e acciaio laminato a freddo. Un confronto dettagliato è mostrato di seguito:

Tabella 3: Confronto dei materiali dell'alloggiamento in FFU
Materiale Peso (kg/unità) Resistenza alla corrosione Finitura superficiale Scenari applicabili Costo relativo
Acciaio inossidabile 304 25-30 Eccellente Spazzolato/Specchio Ambienti farmaceutici, alimentari, corrosivi Linea di base 50%
Lega di alluminio 18-22 Bene Anodizzato Camere bianche per l'elettronica, applicazioni leggere Linea di base 20%
Rivestimento in polvere di acciaio laminato a freddo 20-25 Giusto Spruzzo elettrostatico (≥80μm) Industria generale, progetti a basso budget Linea di base

Sistemi di controllo intelligenti: controllo di gruppo e monitoraggio energetico

Nelle moderne camere bianche, FFU sono spesso numerose (da centinaia a migliaia di unità), e richiedono sistemi di controllo intelligenti per una gestione centralizzata. Le funzioni principali del sistema di controllo sono le seguenti:

  • Piattaforma di monitoraggio centralizzata : Un singolo computer può controllare centralmente fino a 8.000 FFU per ventilatori EC , monitorando la velocità, lo stato operativo, gli allarmi di guasto e il tempo di funzionamento cumulativo di ciascuna ventola in tempo reale;
  • Controllo del raggruppamento di zone : Le FFU possono essere raggruppate per area o classe di pulizia per una regolazione unificata della velocità e un controllo di avvio/arresto. Ad esempio, funzionamento ad alta velocità durante le ore di produzione, passaggio automatico alla modalità di risparmio energetico a bassa velocità durante la notte o durante le ore di non produzione;
  • Interblocco della pressione differenziale : Collegato ai sensori di pressione differenziale delle camere bianche, aumenta automaticamente la velocità dell'FFU quando la pressione della stanza scende al di sotto del setpoint per mantenere la stabilità della pressione;
  • Statistiche e ottimizzazione del consumo energetico : Il sistema calcola automaticamente il consumo energetico cumulativo per FFU, genera report energetici, identifica le unità ad alto consumo e ottimizza le strategie operative. I fan EC possono raggiungere risparmio energetico superiore al 50% sotto la resistenza iniziale del filtro HEPA;
  • Accesso remoto e allarmi : Supporta il monitoraggio remoto tramite LAN o Internet; invia automaticamente notifiche di allarme (SMS/email/APP push) per guasto ventilatore, intasamento filtro o interruzione comunicazione.

Metodi di controllo: le ventole EC supportano il controllo della velocità di comunicazione 0-10 V, PWM o RS485, con tempo di risposta ≤1 secondo. La scelta di marchi rinomati come la tedesca EBM garantisce moduli di controllo integrati affidabili che si integrano perfettamente con i computer host tramite il protocollo MODBUS RTU.

Installazione e selezione: linee guida per l'applicazione chiave dei FFU nelle camere bianche

Di seguito sono riportati i parametri fondamentali e le raccomandazioni per la selezione e l'installazione degli FFU:

Tabella 4: Selezione FFU e raccomandazioni sui parametri dell'applicazione
Scenario applicativo Dimensioni FFU consigliate (mm) Portata d'aria nominale (m³/h) Velocità facciale (m/s) Densità della disposizione (unità/m²)
ISO 5 (Classe 100) full coverage 1175×575 o 1225×1225 1000-1500 0,35-0,45 Copertura del 90-100%.
ISO 6 (Classe 1.000) partial coverage 1175×575 800-1000 0,25-0,35 20-35%
ISO 7 (Classe 10.000) 1175×575 600-800 0,22-0,28 15-25%
Materiale/localized clean zone 610×610 o su misura 300-600 0,35-0,50 Disposizione localizzata

Manutenzione FFU e gestione del ciclo di vita

La manutenzione regolare è fondamentale per garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle FFU. Il programma di manutenzione consigliato è il seguente:

  1. Ispezione mensile : Controllare lo stato operativo dell'FFU (nessun rumore o vibrazione anomala), le letture del manometro differenziale (registrare il valore iniziale e l'andamento) e l'accumulo di polvere nel prefiltro;
  2. Trimestrale : Pulire la girante della ventola e l'interno dell'alloggiamento (utilizzando salviette prive di pelucchi e alcol isopropilico); verificare la presenza di collegamenti elettrici allentati;
  3. Semestrale : Testare la velocità e l'uniformità di uscita degli FFU (misurare almeno 5 punti); se la deviazione della velocità supera ±20%, regolare la velocità della ventola o ispezionare il filtro;
  4. Ogni anno : Eseguire il test delle perdite PAO per garantire che non vi siano perdite del filtro HEPA/ULPA. Calibrare contemporaneamente sensori di pressione differenziale e sistemi di controllo;
  5. Sostituzione del filtro : Sostituire il filtro quando la pressione differenziale raggiunge il doppio della resistenza iniziale o quando il test di tenuta PAO rivela una perdita. Effettuare nuovamente il test delle perdite dopo la sostituzione.

FFU equipaggiati con ventilatori EC di alta qualità (ad esempio, EBM tedeschi), in normali condizioni di manutenzione, possono raggiungere una durata utile totale dell'unità di oltre 10 anni, con il componente della ventola in grado di 80.000 ore di funzionamento continuo senza guasti . La creazione di registri delle apparecchiature che documentano la data di installazione, la cronologia della manutenzione e gli intervalli di sostituzione del filtro per ciascuna FFU consente la manutenzione predittiva e previene guasti improvvisi che potrebbero comprometterne la pulizia.

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